【甘肃民企百强发展扫描】

　　车间里，机器轰鸣，一台台机器挥舞着“手臂”，一条条生产线有序运转。在这里，一瓶食用油、一袋米或面经“吹瓶、贴标签、灌装、封口、检测、装箱”等工序，有了属于自己的“身份证”才能最终走上消费者的餐桌……

　　近日，记者走进2024甘肃民营企业100强企业——益海嘉里（兰州）粮油工业有限公司（以下简称“益海嘉里兰州工厂”），在智能的“透明”加工生产车间内，零距离了解益海嘉里用一颗豆、一粒粮食制造出来的多领域产品，见证健康安全食品生产全过程。

　　行走在干净整洁的灌装车间，只见流水线上一个个刚吹塑出的空塑料桶有序地传送着，成品食用油在密闭的管道中通过数字化设备的精准控制完成灌装、监测、喷码、包装等环节。在生产车间，益海嘉里兰州工厂总经理助理赵涛详细介绍了每一瓶油、每一袋面从田间到餐桌的每一道工序，以及益海嘉里现代自动化科技赋予传统粮油的卓越品质。

　　“我们坚持数字赋能企业发展，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制，助力粮油食品行业数智化发展。”与传统粮油加工厂相比，益海嘉里兰州工厂生产车间的流水线上，工人大幅减少。

　　好的粮油，首先需要好的原材料。益海嘉里兰州工厂对所有食品级的原辅材料和包装材料实行供应商准入制度，只有通过了严格现场审核、验收的供应商，才可以给益海嘉里兰州工厂供货，确保源头风险的有效管控。

　　益海嘉里兰州工厂严格按照统一的食品安全操作要求进行产品的加工和储存，确保整个加工和储存过程安全合规。企业配备了行业内先进的检测设备，对各生产线生产的所有产成品进行严格的过程检验和成品检验，出厂质量控制标准均严于相应的国家或行业标准。

　　益海嘉里兰州工厂还开展“透明工厂”行动，邀请行业协会、消费者代表、社区、学校、合作伙伴等走进工厂，成为企业产品的“品质监督员”。

　　益海嘉里兰州工厂总经理王新利告诉记者，“这里生产的每箱食用油，出厂时外包装都会打上专属的二维码，每瓶食用油都有唯一的追溯码，通过二维码和追溯码可以查询到食用油的生产来源及销售地区，确保每一个环节可追溯。”

　　据介绍，益海嘉里兰州工厂目前已建成日产精炼600吨、中小包装680吨、小麦加工1500吨等生产线，产品投放甘肃、宁夏、青海、西藏及周边地区。2023年全年完成产值12.7亿元，营业额21.8亿元，进口贸易额1.8亿元。

　　“下一步，我们将结合兰州新区区位优势，扩大粮食进口来源，开展粮油进口贸易。”王新利表示，企业将进一步增强创新能力，围绕市场需求，持续壮大发展新动能，激发创新活力，加快培育新质生产力，为公司的高质量发展蓄势赋能，更好地服务兰州新区的经济社会发展。